La machine de formage du plateau d'oeufs entièrement automatique ZMDT-5 × 8 a été expédiée avec succès en Côte d'Ivoire.

Mar 14, 2024 Laisser un message

La machine de formage du plateau d'oeufs entièrement automatique ZMDT-5 × 8 a été expédiée avec succès en Côte d'Ivoire.

 

Contexte du projet: de l'analyse de la demande aux solutions de production personnalisées

 

Une nouvelle entreprise d'emballage de l'environnement et émergente en Afrique de l'Ouest prévoyait d'investir dans une chaîne de production de plateau d'oeufs moulées en pâte pour répondre à la demande locale du marché pour l'emballage de transport d'œufs. Après des recherches préliminaires, le client a identifié les exigences de base suivantes:

 

Besoins de base du client:

Capacité de production moyenne: production quotidienne d'environ 5 000 plateaux d'œufs, répondant à la demande du marché régional

Production automatisée: réduction du travail manuel et complexité opérationnelle

Stabilité de l'équipement: l'investissement initial doit assurer une production sans problème

Support technique complet: le manque d'expérience de l'industrie nécessite des conseils complets tout au long du processus

Retour rapide: raccourcit la période de récupération et accélère la rentabilité

 

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Notre solution: ZMDT-5 × 8 entièrement automatique

 

Soutien complet:

Planification complète des plantes (plan d'étage / modèle 3D / Diagramme de tuyauterie / plan de fondation)

Support après-vente à cycle complet: guidage d'installation à distance, formation de l'opérateur et réglage des paramètres de processus

 

Détail de la solution technique: ZMDT-5 × 8 Configuration du noyau

Cette machine est une machine automatisée de type tambour prouvé sur le marché conçu pour une capacité de production à l'échelle moyenne. Les caractéristiques clés comprennent:

Modules système Configurations de clés

 Système de formation: mainframe à 8 stations, 40-moul, axé sur le servo, avec nettoyage automatique des moisissures

 Système de préparation de la pulpe: Pulper hydraulique + réservoir de pulpe à trois étapes + écran vibrant + système d'agitation de la pompe à air
 Système de séchage: ligne de séchage à trois couches à gaz avec contrôle de température intelligent et conception d'isolation de la circulation de l'air chaud
 Système de contrôle intelligent: écran tactile PLC avec support chinois et anglais pour l'ajustement des paramètres, le diagnostic des défauts et la surveillance à distance
 Moulage: moisissures en aluminium d'aviation précis avec une durée de vie dépassant 500 000 cycles

 

Paramètres de performance:

Capacité de production théorique: 5 000 pièces / heure (la production quotidienne réelle rencontre la cible)

Cycle de moisissure unique: 3,2-4,5 secondes

Product yield: >98%

Consommation des ressources:

Papier de base: 200-250 kg / jour (papier recyclé)

Gaz naturel: 10-15 m³ / h

Circulation de l'eau: 0,3-0,5 m³ / h

 

Processus complet de livraison et de mise en œuvre


Préparation d'usine:

Pré-commun de l'équipement + tests de sécurité

Équipement standard Pièces consommables / composants électriques

Livré avec un package technique complet (dessins / vidéos / manuels bilingues)

 

Solution logistique:

Emballage du cadre en acier à l'épreuve de l'humidité + palette en bois

Expédition en conteneure modularisée (avec diagramme de positionnement des conteneurs)

Chargement de conteneur séparé pour le moteur principal / la ligne de séchage

 

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Jalons d'installation et de mise en service

 

Travail pré-client

Infrastructure complète (eau, électricité et connexions de gaz) selon les dessins

Déballage et tri de l'équipement

Enregistrement du gazoduc

 

Guide d'installation à distance (10 jours ouvrables)

Système de pâte: Commission du pipeline à pâte

Machine de moulage: Test d'étalonnage de mise à niveau / fermeture de moisissure du tambour

Contrôle intelligent: Câblage de l'armoire électrique / Vérification de la fonction d'écran tactile

Ligne de séchage: Ensemble en trois étapes / connexion de tuyau à air chaud

Réglage de la ligne entière: Alimentation en suspension et optimisation du contrôle de la température

 

Vérification des données de production:

Capacité de production réelle: 5 000 plateaux par jour (65 g / plate

Efficacité de séchage: 15-18 minutes / lot

Qualité du produit: épaisseur uniforme et finition impeccable, répondant aux normes d'acceptation des supermarchés

Efficacité énergétique: consommation de gaz: 12 m³ / h (mieux que prévu)

 

Témoignage client:
"L'efficacité de mise en service de l'équipement a dépassé les attentes et le processus d'installation a été fluide. Le temps de réponse 24/7 de l'équipe technique renforce la confiance pour la deuxième phase d'expansion."

Système de service à vie:

Trois visites de suivi approfondies au cours du premier mois

Manuel d'opération + bibliothèque de formation

Gestion du cycle de vie des consommables

Support d'expansion de la gamme de produits (plateaux de fruits, porte-gobelets, etc.)

Alimentation à vie des composants électriques

 

Valeur du projet:
Cette collaboration établit non seulement une nouvelle référence pour les emballages respectueux de l'environnement en Afrique de l'Ouest, mais permet également au client de planifier deux lignes de production par an et d'élaborer une stratégie multi-catégorie.

 

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