Les boîtes en carton ondulé sont un matériau fondamental dans l'emballage d'expédition. Ils protègent les marchandises. Ils facilitent le stockage et le transport. Ils améliorent également l’apparence d’un produit. Mais ces boîtes sont principalement constituées de cellulose et d’hémicellulose. Ces matériaux sont hautement hydrophiles. Ils absorbent facilement l'humidité.
Les cartons humides perdent beaucoup de leur résistance. En cas d’humidité très élevée, une boîte peut même s’effondrer. Sa structure échoue. Par conséquent, l’humidité affecte grandement les performances de la boîte. Une humidité élevée constitue une menace directe. Les endroits qui stockent ou utilisent de nombreuses boîtes doivent contrôler les niveaux d’humidité.
Trop d’humidité pose de nombreux problèmes. Les boîtes peuvent se déformer. L'adhésif peut s'affaiblir. La force diminue. Cela inclut la résistance à la compression et la résistance à l’éclatement. L'apparence en souffre également. Les boîtes extraient l'humidité directement de l'air. Cela augmente leur teneur en eau. L’utilisation de packs déshydratants est souvent déconseillée. La boîte elle-même agit comme un gros déshydratant. Parfois, il absorbe plus d’humidité qu’un sachet déshydratant.
Comment empêcher les boîtes en carton ondulé de devenir humides
Nous pouvons lutter contre l’humidité en gérant l’environnement et en améliorant le matériau du carton lui-même.
1. Stratégies de contrôle environnemental
La gestion de l’environnement de stockage constitue la première ligne de défense.
Ventilation
Une bonne circulation de l’air est essentielle dans les grands entrepôts. La ventilation mécanique aide l'humidité à s'échapper. Cela empêche l’accumulation. Mais évitez la ventilation les jours chauds et humides. Cela peut amener plus d’air humide à l’intérieur.
Équipement de déshumidification
Les déshumidificateurs sont très efficaces. Ils contrôlent bien l’humidité. Ils peuvent courir longtemps. Ils sont essentiels pour prévenir l’humidité dans les entrepôts. Ils fonctionnent efficacement par temps de pluie. Ils sont plus rentables-que l'utilisation de climatiseurs. Ils peuvent également fonctionner avec des systèmes d'air frais. Cela crée une solution combinée de ventilation et de déshumidification.
2. Imperméabilisation du matériau de la boîte
Rendre la boîte elle-même plus résistante à l'eau-est une solution directe.
Additifs imperméables
Des additifs peuvent être mélangés à l’adhésif en papier ou en amidon. Il s'agit notamment de résines comme l'urée-formaldéhyde. Cela permet au papier de résister à la pénétration de l'eau pendant une courte période. Mais ces additifs peuvent être coûteux. Ils peuvent parfois poser des problèmes de production.
Boîtes hydrophobes
On les appelle également-boîtes hydrofuges. Un revêtement spécial est appliqué sur la surface. Ce revêtement utilise des matériaux comme l'acide polylactique (PLA) ou la cire. Cela crée une surface qui fait perler et rouler l’eau. L'eau ne pénètre pas dans le papier. Cette méthode est rentable-. Cela fonctionne bien pour emballer des poudres sèches. La boîte conserve sa résistance contre la rosée et la légère humidité.
Panneau composite imperméable (enduit)
Il s'agit d'une solution-de qualité supérieure. Un film continu de résine ou de cire est appliqué sur le panneau. Ce film bloque l'eau liquide pendant longtemps. Il offre une protection contre la pluie. La protection est perdue si la boîte est entièrement immergée.
Tests de performances clés pour les boîtes qualifiées
Des tests rigoureux garantissent que les boîtes répondent aux normes de qualité.
Test d'écrasement des bords (ECT)
Ce test mesure la force que le matériau de la boîte peut supporter. C'est un indicateur clé de la résistance finale à l'empilage de la boîte.
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Test de teneur en humidité
Il s'agit d'une vérification critique. La teneur en eau du papier est mesurée avec précision. Même de petits changements d’humidité affectent grandement la solidité et la stabilité de la boîte.
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Test de résistance à la traction et d'allongement
Cela vérifie la force que le papier peut supporter avant de se déchirer. Il mesure également à quel point il peut s'étirer. Cela concerne la solidité de la boîte et sa résistance à la rupture lors de la manipulation.
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Test d'endurance au pliage
Ce test permet de voir à quelle fréquence le papier peut être plié d'avant en arrière avant de se casser. Il montre la durabilité du matériau face aux flexions répétées.
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Test de résistance à la perforation
Celui-ci mesure la capacité de la boîte à résister aux impacts d'objets pointus. Elle est liée à la résistance à la traction et à la ténacité du matériau. Cela montre à quel point la boîte protège son contenu.
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