Les boîtes en carton ondulé sont fondamentales pour l'expédition et l'emballage. Ils protègent les marchandises. Ils facilitent le stockage et le transport. Ils améliorent également l’apparence des produits. Mais ces boîtes sont principalement composées de cellulose, d’hémicellulose et de lignine. Ces matériaux sont naturellement hydrophiles. Ils absorbent facilement l'eau.
Lorsqu’une boîte devient humide, sa résistance diminue considérablement. En cas d'humidité très élevée, la boîte peut même s'effondrer. L’humidité ambiante affecte grandement les performances de la boîte. Une humidité élevée menace directement son fonctionnement. Les zones de stockage ou les lieux comportant de nombreux cartons doivent contrôler le taux d’humidité.
Trop d’humidité provoque la déformation des boîtes. Il détruit les adhésifs. Cela réduit la résistance et l’apparence des ruines. Les boîtes extraient l’humidité de l’air. Cela augmente leur teneur en eau. L’utilisation de packs déshydratants est souvent déconseillée. La boîte elle-même agit comme un déshydratant. Parfois, il absorbe l’humidité encore mieux que les déshydratants commerciaux.
Méthodes clés pour prévenir les dommages causés par l’humidité
Améliorer la structure matérielle
Utiliser plus de couches dans le carton ondulé est utile. Plus de couches créent une meilleure barrière contre l’humidité. Par exemple, les panneaux multi-couches fonctionnent mieux que les panneaux muraux simples-. L’ajout de résines imperméables pendant la production est également essentiel. Ces résines empêchent l’eau de pénétrer rapidement. Les additifs courants comprennent les résines d'uréaldéhyde et de mélamine-formaldéhyde. Toutefois, ces additifs peuvent être coûteux. Ils peuvent également causer des problèmes de production comme le délaminage.
Appliquer des traitements de surface
Rendre les boîtes hydrophobes est une autre méthode efficace. Cela se fait en enduisant la surface. Les revêtements utilisent des matériaux comme l'acide polylactique (PLA), les polyoléfines ou la cire. Ces matériaux ont une faible énergie de surface. L'eau perle sur la surface traitée. Les gouttelettes roulent au lieu de pénétrer. Ce traitement est rentable-. Cela fonctionne bien pour emballer des poudres sèches. Ces poudres peuvent s'agglutiner si elles sont mouillées. La boîte reste solide même avec la rosée en surface.
Pour une meilleure protection, des panneaux imperméables ou-résistants à l'humidité sont utilisés. Une résine synthétique ou un mélange de cire est appliqué. Cela se fait souvent avec une méthode de revêtement en rideau. Un film continu se forme à la surface. Ce film est quasiment imperméable à l'eau pendant longtemps. Mais si elle est immergée, la protection échoue. Les deux faces peuvent être enduites si nécessaire.
Contrôler l'environnement de stockage
Une bonne gestion des entrepôts est cruciale. Une bonne ventilation est indispensable. Il aide l’humidité à s’échapper et prévient l’accumulation. Les grands entrepôts doivent utiliser des systèmes de ventilation mécanique. Évitez cependant d’aérer par temps chaud et humide. Cela peut apporter plus d’air humide.
L’utilisation de déshumidificateurs est très efficace. Ces machines contrôlent bien l’humidité. Ils peuvent fonctionner en continu pendant de longues périodes. Ils sont essentiels pour prévenir l’humidité lors du stockage. Ils travaillent efficacement pendant les saisons des pluies. Comparés à la climatisation, les déshumidificateurs sont plus économiques. Ils peuvent également être combinés avec des systèmes d'air frais. Cela crée un système à double fonction-pour la ventilation et la déshumidification.
Dans les régions-à forte humidité, des boîtes-plus solides et multicouches sont souvent nécessaires.
Tests de qualité essentiels pour les boîtes
Test d'écrasement des bords (ECT)
Ce test mesure la résistance à l'empilement de la planche. C’est un indicateur clé de la performance de la box. La structure de la flûte doit résister à la pression. La valeur ECT a un impact direct sur la résistance de la boîte finale.
Vérification de la teneur en humidité
Celui-ci mesure le pourcentage d'eau dans le papier ou le carton. La teneur en humidité affecte grandement la résistance de la boîte. Il s'agit d'un élément critique de détection de défauts. La méthode standard utilise le séchage au four. Une mesure précise est essentielle pour le contrôle qualité.
Résistance à la traction et allongement
La résistance à la traction est la force par unité de surface qu’un papier peut supporter avant de se briser. Une résistance à la traction plus élevée signifie une longueur de rupture plus longue. L'allongement est l'étirement au point de rupture. Il montre la flexibilité et la résistance du matériau.
Test d'endurance au pliage
Ce test vérifie la résistance du papier aux flexions répétées. Il compte le nombre de doubles plis jusqu'à ce que l'échantillon se brise. C'est une propriété mécanique fondamentale. Il indique la durabilité du papier lors de manipulations répétées.