Machine à cartonner les œufs et machine à plateaux à œufs
Nous sommes spécialisés dans les équipements de production de moulage de pâte à papier, fabriquant principalement des machines à cartonner les œufs, des machines à plateaux à œufs et des moules associés. La machine à cartonner les œufs est spécialement conçue pour produire des cartons à œufs en papier. Sa structure mécanique est identique à celle de la machine à plateaux à œufs, avec le même principe de fonctionnement ; la principale différence réside dans les moules qui l'accompagnent. La capacité de l'équipement couvre la gamme de 4 000-5 000 pièces par jour, adaptée à la production d'emballages d'œufs à petite-à-moyenne échelle jusqu'à grande échelle.
Composant principal : moules
Les moules sont des composants essentiels dans le moulage de la pâte à papier, déterminant directement le taux de rendement et la qualité des plateaux et cartons d'œufs finis. En tant que fabricant de moules, nous proposons diverses configurations :
Moules pour cartons d'œufs :Incluez des modèles avec 3, 6, jusqu'à 15 cavités, souvent avec des couvercles.
Moules pour plateaux à œufs :Inclut des séries de 12, 15, 18 jusqu'à 30, 40, 45 et 54 cavités.
Les moules sont conçus en fonction des dimensions des œufs. Cela garantit un degré élevé d'ajustement entre le produit moulé et l'œuf, offrant ainsi un amorti et une protection stables. Des moules de haute-qualité peuvent améliorer considérablement le taux de qualification du produit final et réduire les déchets.
Matériau du moule et personnalisation
Les moules AGICO sont fabriqués à partir de matériaux légers et à haute résistance. Ils sont également faciles à nettoyer. Les moules en aluminium ont un coût initial plus élevé mais offrent des avantages tels qu'une durée de vie plus longue et une prise en charge d'une personnalisation approfondie. Tous les moules peuvent être personnalisés selon les dimensions spécifiées par l'utilisateur-. Cela garantit la compatibilité avec la machine hôte et l’exactitude des spécifications du produit final.
Les conceptions de moules AGICO sont minutieusement validées par les ingénieurs. Ils se concentrent sur la rationalité structurelle pour garantir un taux de réussite élevé lors de la première installation. Il est important de noter que les moules sont des consommables. Une utilisation normale entraînera une usure. Un entretien régulier est essentiel pour prolonger leur durée de vie.
Directives d'installation et de fonctionnement
Pré-Préparation à l'installation
Nettoyez la surface du moule. Retirez tout revêtement antirouille ou impureté.
Vérifiez la compatibilité entre le moule et le modèle de machine hôte. Assurez-vous que la surface de la base d’installation est de niveau.
Utilisez des outils de levage spécialisés. Évitez les chocs et les impacts.
Positionnement et calibrage
Après une fixation préliminaire,-ajustez le moule en position centrale.
Vérifiez l'uniformité de l'espace de fermeture du moule. Évitez le décalage qui pourrait entraîner une épaisseur inégale du produit.
Effectuez un test sans-charge. Observer la coordination entre le moule et les mouvements de la machine hôte
Points clés pendant la production :
Assurez-vous que les opérateurs disposent d’un espace de travail suffisant pour éviter les interférences mécaniques.
Si des vibrations ou un bruit anormal se produisent pendant le fonctionnement, arrêtez immédiatement la machine. Enquêtez et résolvez le problème.
La matière première de pâte adhère facilement aux moules. Nettoyer les scories de pâte résiduelles à la fin de chaque quart de travail. Cela évite le colmatage des trous d'aération et garantit un démoulage en douceur.
Vérifiez régulièrement si les canaux de vide sont dégagés. Les blocages peuvent réduire l’efficacité du formage.
Entretien et dépannage
La maintenance des moules a un impact direct sur l’efficacité continue de la production :
Nettoyage quotidien :Rincer la cavité du moule rapidement après la production. Utilisez un pistolet à air basse-pression pour souffler les résidus des canaux.
Prévention de la rouille :Appliquez de l'huile antirouille-et recouvrez d'un film protecteur lors des-arrêts de longue durée.
Surveillance de l'usure :Concentrez l’inspection sur la surface de formage et les arêtes de coupe. Réparez ou polissez rapidement dès la découverte de rayures ou de déformations.
Résolution des problèmes courants
Collage du produit
Souvent causé par une diminution de la douceur de la surface du moule ou un vide excessif. Polissez la surface du moule ou ajustez les paramètres de vide.
Formation inégale
Vérifiez la cohérence de la concentration de la pâte et la répartition de la température dans le moule chauffé.
Démoulage difficile
Vérifiez si la pression de l'air de démoulage est insuffisante ou si l'angle de dépouille du moule est inapproprié.
Capacité de production et services de personnalisation
Les équipements AGICO peuvent être configurés sous forme d'unités uniques ou de lignes de production multi-machines en fonction des besoins en capacité. Le cycle standard de personnalisation des moules est généralement de 15 -30 jours. Les utilisateurs doivent fournir des échantillons d’œufs ou des dessins dimensionnels détaillés. Pour des spécifications d'œufs spéciales (par exemple, œufs d'autruche, œufs de caille), des moules non standard peuvent être conçus pour garantir l'adéquation du produit.
La production de cartons d’œufs est un processus systématique impliquant des équipements, des moules et des techniques. La sélection de moules appropriés et le respect de procédures d'exploitation et de maintenance standardisées sont essentiels au contrôle des coûts et à l'amélioration de la qualité. AGICO fournit des solutions complètes depuis les machines hôtes jusqu'aux moules. Le support technique couvre l’ensemble du cycle de vie de l’équipement. Cela aide les utilisateurs à obtenir une production stable de produits en plateaux à œufs en pulpe de haute -qualité.